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导轨和升降机工程的特点

发布时间:2019-12-24 浏览次数:163

导轨和升降机工程的特点

它是其导轨式升降机设备的主要品牌。导轨式升降货梯主要包括升降装置、导轨装置和换带装置三部分,其中升降装置即升降台面轿厢,导轨装置主要是起到牵引作用,使设备按规定运行更加畅通,换带装置是当升降机要过门时用来切换轨道之用。升降装置的内部结构主要由齿轮机构、支架、蜗轮蜗杆、导向机构、吊臂、上、下壳等组成。齿轮机构齿轮机构主要包括大、小齿轮、缠带轮、中轴以及由止动扣、扭簧组成的保险装置。导轨式升降平台一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。导轨式升降机一种非剪叉式液压升降机械设备·用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输·最低高度在150-300mm,尤其适合不能开挖地坑的工作场所,并且无须上部吊点,形式多样化(单柱,双柱,四柱),设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。公司始终坚持以质量取胜,大力实施名牌战略,牢固树立质量第一的管理理念,建立健全质量责任制,加快技术改造步伐,坚持自主创新。导轨式升降机是一种导轨式升降机设备,由行走系统、系统、电控系统和支撑系统组成。油通过叶片泵形成一定的压力,通过滤油器、防爆电磁换向阀、节流阀、液控单向阀和平衡阀进入液压缸下端,使液压缸活塞向上运动,将重物吊起。液压缸上端回油通过防爆电磁换向阀返回油箱,通过溢流阀调节其额定压力,通过压力表观察压力表读数。

一、原理

油由叶片泵压力形成,通过滤油器、隔爆电磁换向阀、节流阀、液压控制单向阀、平衡阀进入气缸的下端,使气缸活塞向上运动以升降机重量,气缸上端通过隔爆电磁换向阀将油回流到油罐,并通过安全阀调节其额定压力,通过压力表观察压力表读数值。

液压缸的活塞向下移动(即重量下降)。油通过防爆电磁换向阀进入液压缸上端,液压缸下端回油通过平衡阀、液压控制单向阀、节流阀和防爆电磁换向阀返回油箱。为了使重量下降平稳,制动安全可靠,在回油回路上设置平衡阀,平衡回路,保持压力,使下降速度不受重量的影响。流量由节流阀调节以控制升降机速度。

为了保证导轨式升降机在长时间升降机过程中的安全可靠,防止事故的发生,增加了液压控制单向阀即锁,以保证管道意外爆裂时的自锁安全。安装过载声控报警器,区分过载或设备故障。电控系统通过防爆按钮控制电机的旋转,从而改变防爆电磁换向阀的方向,使负载保持上下,并通过“logo”程序调节延时,从而避免电机频繁起动引起的不灵活升降,干扰现象,延长使用寿命。

三、用途

随着导轨起重机械的逐步发展和成熟,导轨式升降机已广泛应用于物流、仓储、车间货运、高空维修、汽车起重等行业,并可配备各种用于集装箱、模具制造、木材加工、化工灌装等工业企业和生产线的台架形式(如球、鼓、转盘、转向、倾斜、伸缩)。为了满足不同作业高度的起重要求,采用多种控制方法(分裂、联动、防爆),具有起重平稳、精度高、启动频繁、负荷大等特点,有效地解决了工业企业各种起重作业困难,使生产操作简便舒适。导轨式升降机的广泛应用,使高海拔工业的货物运输更加简单、安全,极大地提高了社会生产力。

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